振動式研磨超微粉碎機

振動式研磨超微粉碎機基本參數介紹：

公稱容積：100L
工作製式：自動翻轉式
裝 料 量：20L/次
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(ye)
功 率：15kw
電 壓：380V(三相)50Hz
設備總重：2600kg

振動式研磨超微粉碎機

生產(chan) 過程全自動 適合多品種更換生產(chan)
係統控製：常規電器控製或觸摸屏
配備鋁合金框架(中空鋼化玻璃)隔聲罩降低噪音

專(zhuan) 業(ye) 製造超微粉碎機，低溫粉碎機，細胞破壁機，*值得信賴。
冬蟲夏草細胞破壁率99%以上，*，入口即化，人體(ti) 吸收率提高數倍，節約成本，低溫保質。
以細胞級微粉碎技術為(wei) 核心的工藝應用，為(wei) 中藥製藥技術創新提供了廣闊的運用空間。
1.解決(jue) 了中藥粉碎作業(ye) 存在的各種問題
強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等） 樹 脂 類（如乳香、沒藥等）
強 韌 性（如羚羊角、海馬等） 動 物 類（如蠍子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）
2.中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
新型中藥微粉飲片300目 生粉軟膠囊製劑（人參軟膠囊）
一步法膏體(ti) 製備（六味地黃軟膠囊） 高效透皮（膜）製劑
實現無輔料或少輔料造粒、壓片（謂爾舒） 高效率（zui小型6L設備：朱砂每小時25Kg）
以降低服用量和提高療效為(wei) 目的（八味地黃丸） 減少用藥量80%—90%，改革中藥湯劑（調心調胃湯）
降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%） 低溫保質粉碎，新鮮中草藥及鮮活動物組織（烏(wu) 雞、螃蟹等）
高效噴霧製劑 實現優(you) 於(yu) ±1‰均勻度的複合化和精密包覆 (人工牛黃)
1.粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）
2.有效的壓縮粉碎方式（精密複合化帶來的生物利用度提高）

ZKY-100其他工藝應用方法
1.在化妝品行業(ye) 中的應用：通過振動磨超微粉碎細胞破壁後，超效時間短，吸收更充分，藥效更全麵，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎後直接製成化妝品。
2.在獸(shou) 藥行業(ye) 中的應用：超微粉碎技術是綠色獸(shou) 藥的有效實施手段，（中藥）獸(shou) 藥經細胞破壁後能有效提高藥效、降低成本、解決(jue) 藥物殘留、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散並懸浮，經自動飲水機供畜正常飲用，有效的解決(jue) 了藥物沉澱及用藥量不均而導致藥效降低的問題。
3.貴細料的應用，全密閉無損耗，降低成本。
4.精密混合（實現優(you) 於(yu) ±1‰均勻度的複合化和精密包覆）
5.對於(yu) 成型的影響（含包衣）
5-1.對於(yu) 片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易於(yu) 製粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；
5-2.對於(yu) 軟膠囊，提高主藥與(yu) 基質的混合均一性，減少沉降；由於(yu) 提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎
5-3.對於(yu) 軟膏，凝膠等外用製劑，提高主藥與(yu) 基質的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便於(yu) 透皮吸收，提高療效；

公司將粉體(ti) 技術與(yu) 中醫藥結合,對2000多種中藥材的特性和粒度進行了研究，經上萬(wan) 次破壁(膜)微粉碎試驗，積累了大量的成功實踐經驗。公司生產(chan) 的超微粉碎機，具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低與(yu) 全密閉作業(ye) 等特點；屬微(納)米粉體(ti) 製備的共性技術和微(納)米級實用技術產(chan) 品；所製粉體(ti) 粒徑可達1～0.1μm，細胞破壁(膜)率達98%以上；應用範圍涉及醫藥(含獸(shou) 藥和農(nong) 藥)、(保健)食品、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環保等行業(ye) ；並得到了用戶的*好評和讚譽。

振動式研磨超微粉碎機優(you) 良特點及特殊性能:

1.粉碎效率高：對於(yu) 任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小於(yu) 6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(ye) 環境。
2.粉碎能力強 ： 粉碎無殘渣。適合幹式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適於(yu) 中心粒徑為(wei) 150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細胞壁的物料，其破壁率高於(yu) 95% 。
3.GMP設計：按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不鏽鋼製作，與(yu) 物料接觸部位為(wei) 拋光不鏽鋼，內(nei) 部邊角圓弧過度，全密閉作業(ye) 無粉塵汙染、無物料損耗。
4.運行方便：結構緊湊合理占地麵積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易於(yu) 組裝拆卸與(yu) 換料；可用水、澱粉、酒精等清洗消毒；配備複合隔聲罩生產(chan) 噪音低。
5.操作簡便：勞動強度低，容易操作，便於(yu) 拆卸清洗與(yu) 日常維護。
6.型號齊全：既有適合工業(ye) 化生產(chan) 的大、中型設備，也有適合小批量生產(chan) 或科研試驗所需的小型設備。
7.應用範圍：適於(yu) 品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外觀：不鏽鋼全封閉，亞(ya) 光不鏽鋼板製作。
9.精密包覆 ：可進行兩(liang) 種及兩(liang) 種以上物料的微粒精密複合化及包覆、高固含量強力均質和*乳化作業(ye) 。
10.低溫保質粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
11.溫度可控 ：粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來控製。需低溫粉碎時，配置製冷係統zui低溫度可至－35℃.

振動式超微粉碎機的工作原理

新型振動磨，具有經過優(you) 化的工作狀態，利用高強度的振動，使物料在磨內(nei) 受到高速度撞擊、切磋，可在極短時間內(nei) 達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個(ge) 顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化）的效果。經過調節加速度等參數，可以實現以超微粉碎為(wei) 目的或以精密混煉（分散乳化）為(wei) 主要目標的作業(ye) 。

按GMP要求清潔、衛生設計＊高檔配置

1.與(yu) 物料接觸的部位均為(wei) 拋光不鏽鋼，其材質為(wei) 醫藥食品機械通用材質（也可根據用戶要求改為(wei) 其他金屬或非金屬材質）。
2.易拆卸（組裝）、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(ye) 環境，粉碎物料及其有效成分不損失。
4.采用複合（透明）隔聲罩，設備噪音大大降低。

振動式超微粉碎能力強

1.對於(yu) 任何纖維狀、高韌性、高強度或含水率<6％的物料均可適應。
2.對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高於(yu) 95％。
3.適於(yu) 中心粒徑為(wei) 150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工藝時，可達0.1μm。
4.同時適應幹式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體(ti) 。
5.全係統為(wei) 封閉式結構，對特殊物料可進行惰性氣體(ti) 保護粉碎。

精密包覆效果好

1.可進行兩(liang) 種以上物料的微粒精密複合化及包覆作業(ye) （高精密度指向性混合）。
2.同時適合於(yu) 液————-粒及粒————-粒界麵。
3.*乳化，防止物料短時間內(nei) 分層。
4.高固含量強力均質。

粉碎溫度易調節

1.磨筒的夾套通入冷卻水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控製粉碎溫度。
2.低溫粉碎，製冷溫度可達-35℃（高檔低溫配置）。